はい、高い信頼性を発揮します。むしろ、このような長時間加工ほど、事前にシミュレーションを行う重要性が高まります。 

石油・ガス産業向けの加工では、複雑な多軸動作や多数の工具交換を伴い、NCプログラムが長時間にわたって実行されることがあります。

Vericutは、工作機械のキネマティクス、各軸の動作範囲、工具アセンブリ、制御ロジックまで含め、実際に使用するNCプログラム全体を忠実にシミュレーションします。

はい、役立ちます。高価なワークのスクラップを防ぐことは、石油・ガス産業向け部品の製造におけるVericutの代表的な活用方法のひとつです。 

大型の鍛造品や鋳造品は材料そのものが非常に高価で、調達にも長いリードタイムを要します。

Vericutは、実加工を開始する前に、削り込み、過切削、予期しないオーバートラベル、衝突などを検出します。これにより、修正が困難な重大な加工ミスを未然に防ぎ、高価なワークがスクラップになるリスクを低減します。

もちろん、ソフトウェアによってすべてのリスクを完全に排除できるわけではありません。しかし、事前にシミュレーションを行うことで、NCプログラムに起因する加工ミスやスクラップの発生リスクを大幅に低減できます。 

Vericutは、実加工前にNCプログラム全体の動作を検証することで、夜間や無人運転による加工の信頼性を大きく高めることができます。 

エネルギー産業の加工では、夜間や週末を通して長時間の連続加工を行う場合があります。このような無人運転では、事前に発見されなかったNCプログラム上の問題が大きなリスクとなります。

Vericutで一連の加工工程全体を事前にシミュレーションすることで、無人運転を開始する前にプログラム上の不確定要素を減らし、より高い確信を持って加工を開始できます。

ただし、安全な無人運転を行うためには、適切な工具の選定や確実な段取り、工作機械が正常な状態にあることも重要です。

Vericutによるシミュレーションは、NCプログラムや機械動作に起因するリスクを検証するものであり、機械部品の摩耗や予期しないハードウェア故障までを防止するものではありません。

はい。Vericutは、石油・ガス・エネルギー産業の加工現場で幅広く活用されています。

これらの産業で使用される重要部品では、加工精度がシール性能や耐圧性能、構造上の健全性、設備の安全な運用に直接影響します。

Vericutは、生産を開始する前に、NCプログラムで指示された加工形状と工作機械の動作が正しく一致していることを検証します。

これにより、高い信頼性と安全性が求められる加工環境において、確実に管理された加工プロセスの実現を支援します。

はい、できます。Vericutは、エネルギー産業の加工で広く使用されている大型横形マシニングセンタ、門形工作機械、立旋盤、多軸工作機械などに対応しています。

Vericutは、工作機械全体のキネマティクス、各軸の動作範囲、実際の機械動作をモデル化することで、実機での加工を忠実に再現したシミュレーションを実現します。 

はい、対応しています。Vericutは、石油・ガス産業において、積層造形された部品に対して行う切削加工をシミュレーションできます。 

素材の余肉の過不足を検出するとともに、仕上げ加工を開始する前にツールパスを検証できます。

これにより、アディティブ加工と切削加工を組み合わせたハイブリッド加工プロセスの安定性と予測性の向上を支援します。