Vericutでは、単なるCNCシミュレーションソフトウェアの提供に留まらず、機械効率の向上や製造プロセスの最適化を実現するソリューションを提供しています。そして、それは今日の課題を解決するだけでなく、未来への準備を整えるものでもあります。
よくある質問です。端的にお伝えするならば、私たちは約40年にわたり、製造業がその取り組みからより多くの成果を得られるよう支援してきたからです。
詳しい説明は以下をご覧ください。
Vericutは手動での検証作業を不要にし、オペレーターの時間を節約し、工作機械の寿命を守ります。これにより、製品をより早く市場に投入できます。
Vericutは、寸法の正確性を確認し、ツールパスを最適化することで、優れた仕上がり表面とエッジを実現。さらに、事前の検証により生産の中断を減らし、加工時間を増やします。
Vericutは、ツールパスと切削を事前に検証することで、危険でコストのかかる機械の衝突を防ぎます。
Vericutを使えば、部品加工プログラムをコンピューター上で検証できるため、実際の加工に入る前に「これで大丈夫」と確信を持てます。
Vericutは、ソフトウェアだけでなく、サポート体制にも力を入れています。いつでも安心してご利用いただけます。
Vericutは、既存のCAMや工具管理システムとシームレスに連携し、正確で効率的、かつ安全な加工オペレーションを実現します。
材料、治具、設計形状を正しい向きで転送し、NCプログラム、工具、機械、コントロールデータも一緒に扱うことができます。
さらに、Vericutは機械のGコードを検証・最適化し、正確なコントロールやシステム言語をエミュレートすることで、信頼性の高いデジタルツインを作成します。
私たちの目標はお客様とともに未来を創ることです。
サステナブルなビジネスは、成功するビジネスです。だからこそ、サステナブルな加工・製造の目標達成をサポートし、未来に向けて成長するための基盤を作ります。
同時に、私たち自身もサステナブルな目標に向けて全力で取り組んでいます。
私たちは2035年までにカーボンニュートラルを達成することを目指しています。この目標を実現するには、省エネでサステナブルな製造を最優先に考えなければなりません。
Vericutの検証機能とForce 最適化を活用したところ、エネルギー消費量を15%削減し、ドリルボディの加工サイクルタイムを12%短縮しました。
ビョルン・リュグレン
生産エンジニア - Sandvik Coromant
Vericutは、ソフトウェアだけでなくサービスの質の高さにも自信を持っています。
だからこそ、専門知識を持つテクニカルサポートエンジニアが、どんな質問にもお答えします。