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  • お客様が製造するものを、私たちがシミュレーションします。

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    自動車部品加工向けCNCシミュレーションソフトウェア 

    自動車製造では、そこで生み出される自動車と同様に、スピード、再現性、そして確実な制御が求められます。

    大量生産の現場や複雑な多軸加工機、そして絶えず進化する車両プラットフォームにおいて、CNC加工プログラムには安全かつ確実に実行できることが求められます。
    Vericutは、自動車部品加工向けのCNCシミュレーションソフトウェアです。実際に工作機械で使用するNCプログラムをそのまま検証できます。

    生産を開始する前に、衝突やオーバートラベル、加工エラーを検出することで、リスクを低減し、工作機械や設備を保護するとともに、大規模な生産環境における生産効率の向上を支援します。 

    パワートレイン部品から最先端のEVバッテリーシステムまで、Vericutは、品質と生産性の両方が求められる現代の自動車産業における、さまざまな加工ニーズに対応します。 

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    ダウンタイムを最小限に抑えた大量生産

    自動車製造では、スピードと再現性が重要です。わずかな中断でも加工時間、生産量、コストに影響を及ぼす生産ラインにおいて、NCプログラムには安定して確実に実行できることが求められます。

    このような大量生産の現場では、ひとつの加工エラーが生産全体に大きな影響を及ぼす可能性があるため、一貫した加工品質と確実なプロセス管理が不可欠です。

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    急速に進む車両プラットフォームの変化と電動化

    電動化は、自動車業界を大きく変えつつあります。EVバッテリーの生産やハイブリッド車の開発、新たな駆動システムの採用に伴い、新しい種類の部品や、より厳しい搭載スペースの制約、変化し続ける加工要件への対応が求められています。

    そのためメーカーには、絶えず更新される設計やNCプログラムに迅速に対応できる検証プロセスが必要です。

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    ますます複雑化する工作機械と加工プロセス

    現在の自動車部品のCNC加工では、多軸加工の増加や、より狭いクリアランス、複雑な段取りなど、これまで以上に高度な加工が求められています。

    治具や工具アセンブリ、回転軸の可動範囲、工作機械固有の動作など、さまざまな要因が加工に影響するため、事前に十分な検証を行わなければ、衝突や予期しない加工結果につながる可能性があります。

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    生産効率の向上と厳しい品質要求

    自動車部品加工では、厳しいサイクルタイム短縮目標が設定されることも少なくありませんが、生産性を優先するあまり品質を犠牲にすることはできません。

    メーカーには、複数の工作機械や生産拠点で安定した生産を維持しながら、切削条件、工具寿命、加工面の品質を最適なバランスで管理することが求められます。

    自動車製造にCNCシミュレーションが重要な理由

    自動車部品加工を取り巻く環境は、絶えず、そして急速に変化しています。 

    電動化やハイブリッド技術、コネクテッドカー、自動運転技術の進展により、メーカーが「何を生産するのか」だけでなく、「どれだけ迅速に市場へ投入するのか」も大きく変化しています。 

    その一方で、生産現場に求められる要求水準が下がることはありません。厳しい公差、短いサイクルタイムに加え、複数の工作機械、シフト、生産拠点にわたって一貫した加工品質を維持することが求められています。 

    Vericutは、理論上のツールパスではなく、実際に工作機械で使用するGコードを検証することで、自動車メーカーがこうした要求に対応できるよう支援します。シミュレーションで検証した動作が実際の工作機械の動作を忠実に反映するため、生産開始前に加工プロセスの不確実性を低減できます。 

    標準化や設備稼働率、加工プロセスの信頼性を重視するメーカーにとって、Vericutは、より安全で効率的な自動車部品のCNC加工を実現するための基盤となります。

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    自動車部品加工におけるメリット

    自動車部品加工では、同じ加工を繰り返し、安定した品質で生産し続けることが重要です。同一部品を複数の工作機械や生産拠点、サプライヤーで数千回にわたって加工することもあり、加工結果のばらつきは最小限に抑える必要があります。

    このような生産環境において、信頼性は単なる付加価値ではありません。安定した生産を維持できるか、あるいは大きなコストを伴う生産停止を招くかを左右する重要な要素です。

    Vericutは、加工を開始する前に実際に工作機械で使用するNCプログラムを検証することで、自動車メーカーのCNC加工における確実性を高めます。

    これにより、実機で初めて発覚する問題や生産ラインの中断を減らし、初回の加工から数千回目の加工まで、すべてのNCプログラムが意図したとおりに動作するという確信を持って生産を進めることができます。 

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    工作機械や治具を保護し、生産能力を維持

    予期しない衝突は、単に工作機械や設備を損傷させるだけではありません。生産スケジュールを中断させ、後工程にも影響を及ぼし、高い生産性が求められる現場で本来避けられるはずのダウンタイムを発生させます。

    Vericutは、衝突やオーバートラベル、削り込みなどの問題を事前に検出することで、自動車の生産現場における工作機械の安全かつ安定した稼働を支援します。

     

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    大量生産におけるスクラップを削減

    自動車の大量生産では、わずかなエラーでもその影響が急速に広がります。ひとつのプログラム上の問題が発見されるまでに、数十個、場合によっては数百個の部品に影響を及ぼす可能性があります。

    Vericutは、各NCプログラムを事前に検証することで、初回から正しく加工できる生産を支援し、スクラップや手直し、不要な材料ロスを削減します。

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    加工の安定性を維持しながらサイクルタイムを短縮

    自動車の生産現場では、常にさらなる生産スピードの向上が求められますが、加工の安定性を損なうことはできません。

    Vericut Force最適化は、物理モデルに基づく切削分析によって送り速度や切削条件を最適化し、安定した工具の切削状態と工具寿命を維持しながら、再現性の高い安定した加工を実現します。

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    試運転時間を短縮し、生産を止めない

    生産現場でNCプログラムの試運転や確認に費やす時間は、そのまま実際の生産時間の減少につながります。

    Vericutは、実機で加工を開始する前に加工動作を検証することで、手作業による試運転や繰り返しの調整作業を削減し、生産に充てられる時間を増やします。

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    工作機械や生産拠点をまたいだ標準化

    自動車部品のNCプログラムが、ひとつの生産環境だけで使用されることはほとんどありません。複数の工作機械や生産拠点、さらにはグローバルなサプライチェーン全体で共有・展開されます。

    Vericutは、あらゆる加工工程で一貫した検証と標準化されたプロセスの運用を支援し、大規模な生産環境においても品質と信頼性を維持できるようメーカーを支援します。

     

    多くの加工現場では、「これまで10年、20年とやってきたように、ツールパスシミュレーションがなくても問題なく加工できる」と考えているかもしれません。

    しかし実際には、Vericutの導入は、CNC工作機械をもう1台増設するのと同じくらい、収益性の向上に大きく貢献する可能性があります。

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    James O’Toole
    Keselowski Advanced Manufacturing
    オペレーションマネージャー

    自動車業界における活用分野

    自動車業界のCNC加工は、従来のパワートレイン部品から電動車向けシステムまで、幅広い部品や車両プラットフォーム、多様な生産ニーズに対応する必要があります。

    Vericutは、以下をはじめとする自動車業界のさまざまな加工分野に対応しています。

     

    パワートレインおよびドライブトレイン部品

    エンジンブロック、トランスミッションハウジング、ギアシステム、高精度な回転部品など、高い寸法精度や表面品質が求められる部品の加工に対応します。 

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    EVバッテリー生産と電動化プラットフォーム 

     

    電気自動車(EV)の普及が進むにつれ、メーカーはバッテリーケース、構造部品用ハウジング、軽量化部品など、新たな加工課題への対応を求められています。

    Vericutは、これらのNCプログラムを実加工前に検証することで、新たなEV製造プロセスにおける加工リスクの低減を支援します。

     

    ハイブリッド車と次世代車両の開発

    ハイブリッド技術の進化に伴い、車両プラットフォームごとに部品の種類や形状も複雑化しています。

    Vericutは、ハイブリッドパワートレインや次世代の駆動システムにおける加工プロセスの検証を支援します。

     

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    自動車部品の量産加工 

     

    CNC加工による自動車部品の量産において、Vericutは加工プロセスの信頼性を高め、設備稼働率の維持、スクラップの削減、生産ライン全体での加工プロセスの標準化を支援します。

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    自動車部品加工に関するよくあるご質問

    01.
    なぜ自動車製造にCNCシミュレーションソフトウェアが必要なのですか?

    自動車製造では、生産スピードと高い再現性が求められるためです。CNCシミュレーションを使用して実加工前にNCプログラムを検証することで、大きな損失につながる加工ミスやスクラップ、ダウンタイムの削減に役立ちます。 

    02.
    Vericutは、自動車メーカーの加工ミス削減にどのように役立ちますか?

    Vericutは、実際に工作機械で使用するGコードを検証し、加工を開始する前に衝突や削り込み、オーバートラベルなどの問題を検出します。 

    03.
    Vericutは、自動車部品の量産加工にも対応できますか?

    はい、対応できます。Vericutは、NCプログラムの信頼性を高め、生産ライン全体で一貫した検証プロセスを実現することで、高い生産性が求められる自動車部品の量産環境を支援します。

     

    04.
    Vericutは、自動車部品の多軸加工にも対応していますか?

    はい、対応しています。Vericutは複雑な多軸加工の機械動作に対応しており、自動車部品加工で多く見られる、クリアランスの厳しい加工環境も正確にシミュレーションできます。

    05.
    Vericutでは、どのような自動車部品をシミュレーションできますか?

    エンジンやトランスミッション部品から、EVバッテリーハウジング、ハイブリッド車向け部品まで、Vericutは自動車業界における幅広いCNC加工に対応しています。

    06.
    Vericutは、自動車部品加工で使用されるCAMシステムと連携できますか?

    はい。Vericutは、MastercamやSiemens NXをはじめとする主要なCAD/CAMシステムと連携し、効率的なNCプログラム検証ワークフローを実現します。

    Vericutのその他の製品を見る

    ベリフィケーション

    ベリフィケーション(検証)はコアとなるモジュールです。エラーを検出し、衝突を未然に防ぐことで、安全な加工を実現します。

    Force 最適化

    NCプログラムを最適化し、効率を向上。高速かつ精密な機械加工を可能にします。

    オートディフ™

    CAD設計モデルとVericut シミュレーション後のモデルを比較し、設計の違いや問題点を検出します。

    マルチアクシス

    複雑な多軸加工を検証し、工具や加工物のエラーをチェックします。

    CNCマシン接続 & モニタリング

    CNCマシンと接続し、プリチェックおよびポストチェック機能から収集された重要なデータを活用して、現場での正確な動作をモニタリングします。

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