Skip to main content
  • Hero image

    PRODUTOS:

    Icam Pós-processadores

    Liberar a eficiência em seu chão de fábrica pode ser a diferença entre uma operação de usinagem CNC preparada para o futuro e uma que corre o risco de ser deixada para trás.

    Seus principais benefícios do Icam Post-Processor.

    Nossos pós-processadores CNC maximizam a eficiência e a precisão do seu processo de fabricação, integrando-se perfeitamente aos seus sistemas CAM e máquinas CNC existentes, o que significa menos problemas e mais produtividade.

    Compatibilidade e integração inigualáveis

    Os pós-processadores da Icam Post se integram perfeitamente a todos os principais sistemas CAM e máquinas CNC, permitindo a tradução precisa de códigos e a transferência tranquila de dados, independentemente da sua configuração de usinagem.

    Personalizado de acordo com as peculiaridades de sua máquina CNC

    Cada máquina CNC é diferente, o que significa que ela tem suas próprias peculiaridades e nuances. Os pós-processadores da Icam post podem ser personalizados de acordo com a configuração específica de sua máquina CNC para uma compatibilidade ideal.

    Crie gêmeos digitais semelhantes com VMCs

    Emparelhe um pós-processador com um Vericut Machine Configuration (VMC) para produzir um gêmeo digital semelhante à sua máquina CNC e para configurar, testar e simular a saída pós-processada.

    Content-2

    O que é um pós-processador CNC?

    Um pós-processador CNC é o elo de software essencial entre seu sistema CAM e sua máquina CNC.

    Enquanto o software CAM gera trajetórias de ferramentas, um pós-processador traduz essas trajetórias de ferramentas em instruções precisas específicas da máquina, como código G ou código NC.

    Sem um pós-processador confiável, mesmo o programa CAM mais avançado pode não fornecer usinagem precisa e eficiente.

    Content (1)-1
    Content (2)

    Como funciona um pós-processador CNC?

    O pós-processador traduz dados genéricos do caminho da ferramenta em código pronto para CNC.

    Isso é alcançado considerando a cinemática específica da máquina CNC (até 15 eixos), a sintaxe e a lógica do controlador e a otimização do movimento (como taxas de avanço e orientação da ferramenta). Também são realizadas verificações de segurança essenciais para reduzir o risco de colisões de ferramentas e cortes de ar desnecessários.

    Esses processos garantem que o código corresponda aos recursos exclusivos da sua máquina CNC, maximizando a precisão, a eficiência e a produtividade das suas ferramentas de corte.

    Content (3)
    Content (4)

    Suporte

    Por que escolher os pós-processadores Icam?

    Desde 1971, os pós-processadores Icam são a escolha preferida da indústria de manufatura.

    Eles são confiáveis ​​no mundo todo para fornecer pós-processadores flexíveis e poderosos que se adaptam a diversos sistemas CAM e máquinas CNC.

     

    Brand Icons - light (2)

    Comprovado desde 1971.

    Décadas de inovação em códigos NC e liderança no setor.

    Brand Icons - light (3)

    Integração CAM flexível.

    Funciona perfeitamente com Vericut, Mastercam, Siemens NX, CATIA e muito mais.

    target-3--shop-bullseye-shooting-target

    Cinemática avançada.

    Suporta máquinas complexas de 5 eixos e multitarefas com precisão incomparável.

    Brand Icons - light (4)

    Personalização em escala.

    Milhares de variáveis ​​e macros permitem a adaptação a fluxos de trabalho exclusivos.

    Brand Icons - light (5)

    Inovação contínua.

    Atualizações regulares adicionam diagnósticos mais inteligentes, movimentos melhorados e desempenho aprimorado.

    Vericut e Icam Post: parceiros poderosos para seus fluxos de trabalho mais inteligentes.

    Os pós-processadores da Icam não apenas geram código NC otimizado; eles se conectam diretamente com o Vericut para verificá-lo antes que ele chegue ao chão de fábrica.

    O Icam Post cria programas NC personalizados e específicos para cada máquina. O Vericut simula e verifica trajetórias de ferramentas para eliminar erros, evitar colisões e eliminar fins-de-curso.

    Juntos, eles ajudam você a executar seus fluxos de trabalho CNC mais inteligentes até hoje: reduzindo o tempo de inatividade, cortando custos e melhorando a eficiência e a confiança do seu chão de fábrica.

    Tenha os pós-processadores CNC da Icam Post do seu jeito.

    pós-desenvolvedor

    Desenvolvedor de Pós

    Deseja criar seu próprio pós-processador CNC personalizado? O Developer Post permite que você faça isso de forma rápida e eficaz.

    Ícones de marca - luz (1)-3

    Pós Dedicado

    Prefere que criemos um pós-processador CNC personalizado para você? Nossa equipe pode produzir um Pós Dedicado com suas preferências e práticas incorporadas.

    frequently asked questions:

    Perguntas frequentes sobre pós-processadores CNC e Icam.

    01.
    O que é um pós-processador CNC e por que ele é importante?

    Um pós-processador garante que os percursos de ferramentas gerados por CAM sejam traduzidos em código pronto para CNC, adaptado exatamente à sua máquina e controlador.

    02.
    Como os pós-processadores Icam Postdiferem de outras soluções?

    Pós-processadores genéricos produzem código único, enquanto o Icam fornece resultados personalizáveis, precisos e específicos da máquina.


    03.
    Quais sistemas CAM e máquinas CNC são suportados?

    Os pós-processadores Icam integram-se com as principais plataformas CAM, como Mastercam, Siemens NX e CATIA, e oferecem suporte a uma ampla gama de controladores de máquinas CNC.

    04.
    Como o Icam Post se integra ao Vericut?

    O Icam Post gera código NC otimizado, enquanto o Vericut o verifica com uma simulação de gêmeo digital. Juntos, eles reduzem erros e colisões, além de limitar o tempo de inatividade.


    05.
    Como o Icam Post lida com atualizações de máquinas-ferramentas ou alterações de controladores?

    Os pós-processadores Icam são modulares e adaptáveis. Se você atualizar sua máquina CNC ou controlador, os engenheiros da Icam podem ajustar rapidamente o pós-processador para se adequar à sua nova configuração.

     

    06.
    Os pós-processadores Icam podem otimizar as taxas de avanço para trajetórias de ferramentas complexas?

    Sim, o Icam Post usa análise avançada (mais de 40 métodos de otimização) para ajustar avanços e velocidades para eficiência e vida útil da ferramenta.

     

    07.
    O Icam Post suporta usinagem de 5 eixos e multitarefas?

    Com certeza. Os pós-processadores da Icam são comprovados nos ambientes cinemáticos mais complexos, suportando até 15 eixos exclusivos.

     

    08.
    O Icam Post é escalável para várias máquinas e sites?

    Com certeza. Não importa se você opera um único CNC ou gerencia uma rede global de máquinas-ferramenta, as soluções de pós-processamento Icam Post se adaptam às necessidades de nível empresarial.

    09.
    Os pós-processadores Icam podem ser personalizados para atender às necessidades específicas do chão de fábrica?

    Com certeza! As soluções Icam Post são totalmente personalizáveis, desde o gerenciamento de macros e ciclos personalizados até o suporte a funções proprietárias da máquina. Isso garante que seu código NC reflita suas estratégias de usinagem exatas.

    Ícones de marca - escuro (1)-3

    Acelere a eficiência e a produtividade em toda a sua operação com os pós-processadores da Icam.

    Os pós-processadores da Icam são criados especificamente para aprimorar o resultado da usinagem CNC.

    Os pós-processadores da Icam têm a capacidade de fazer com que a máquina faça exatamente o que você deseja que ela faça. Como temos muitas máquinas, economizamos muito dinheiro aproveitando as vantagens do pós-processamento.

    Mídia-1
    Jim Barrett
    Engenheiro de Manufatura - General Motors

    Explore mais produtos Vericut.

    Verificação Vericut

    Detecte erros, elimine colisões e diga adeus às provas manuais de uma vez por todas.

    Otimização Force

    Otimize seus caminhos de ferramenta e aprimore seus programas NC para obter as máquinas mais rápidas e eficientes de todos os tempos.

    AUTO-DIFF™

    Compare os módulos de projeto CAD com as simulações do Vericut e detecte as diferenças e os pontos fracos do projeto.

    Multi-Eixo

    Verificar aplicações complexas de máquinas multieixos e verificar se há erros na peça de trabalho e na ferramenta.

    Monitoramento e conectividade com a máquina CNC

    Crie e gerencie os gêmeos digitais mais precisos de todos os tempos, aproveitando os dados da máquina CNC do chão de fábrica.

    Ícones de marca - luz

    Solicite uma cotação hoje mesmo.

    Veja como o software de simulação CNC Vericut pode ajudar a sua empresa a superar as frustrações da usinagem CNC.

    Endereço:
    Vericut Brasil
    Rodovia Dom Gabriel Paulino Bueno Couto, s/n, km 67,7 a 68,22
    CEP 13212-240
    Polo Industrial, lote 3, Quadra A
    Sala CGTech - Medeiros, Jundiaí - SP, Brasil

    Telefone:
    (+55) 11 98686-0511