提高整个车间的效率是未来数控加工操作的关键,否则就有可能被淘汰。
我们的数控后置处理程序可与现有的 CAD 系统和数控机床无缝集成,从而最大限度地提高制造过程的效率和精确度--这意味着更少的麻烦和更高的生产率。
Icam 后置处理程序可与所有主流 CAM 系统和数控机床无缝集成,无论您的加工设置如何,都能实现精确的代码转换和流畅的数据传输。
每台数控机床都是不同的,这意味着它有自己的特性和细微差别。Icam 的后置处理程序可根据数控机床的具体配置进行定制,以实现最佳兼容性。
将后处理器与Vericut虚拟机床(VMC)配对,以生成CNC机器的对等数字孪生,并配置、测试和模拟后处理输出。
CNC 后处理器是您的 CAM 系统与 CNC 机床之间至关重要的软件桥梁。
CAM 软件生成刀具路径,而后处理器则将这些刀具路径翻译成精确的、针对特定机床的指令,例如 G 代码或 NC 代码。
如果没有可靠的后处理程序,即使是最先进的CAM程序也无法实现准确、高效的加工。
后处理器将通用的刀具路径数据翻译成 CNC 可执行的代码。
它通过考虑 CNC 机床的特定运动学(最多 15 轴)、控制器语法和逻辑以及运动优化(如进给率和刀具方向)来实现这一点。它还会运行基本的安全检查,以降低刀具碰撞和不必要的空切风险。
这些过程确保了生成的代码与您独特的 CNC 机床能力相匹配,从而最大化您切削刀具的精度、效率和生产率。
自 1971 年以来,Icam 后处理器一直是制造业的首选。
其提供的灵活、强大的后处理器能够适应各种 CAM 系统和 CNC 机床,因此备受全球信赖。
Icam 后处理器不仅能生成优化的 NC 代码;还能直接连接 Vericut,在代码到达车间前对其进行验证。
Icam 后处理器创建定制化的、针对特定机床的 NC 程序。Vericut 模拟并验证刀具路径,以消除错误、防止碰撞并剔除超程。
两者结合,助您运行迄今为止最智能的 CNC 工作流程:大幅减少停机时间、降低成本,并提高车间效率与信心。
后处理器能确保 CAM 生成的刀具路径被翻译成适合您特定机床和控制器的、可直接用于 CNC 的代码。
通用后处理器输出的是'一刀切'的代码,而 Icam 后处理器则提供可定制的、精确的且针对特定机床的结果。
Icam 后处理器可与 Mastercam、西门子 NX、CATIA 等主流 CAM 平台集成,并支持广泛的 CNC 机床控制器。
Icam 后处理器生成优化的 NC 代码,而 Vericut 则通过数字孪生模拟进行验证。两者结合,可减少错误和碰撞,并限制代价高昂的停机时间。
Icam 后处理器采用模块化设计,适应性强。如果您升级了 CNC 机床或控制器,Icam 后处理工程师可以快速调整后处理器以适应您的新配置。
是的,Icam 后处理器使用先进的分析(40 多种优化方法)来调整进给和速度,以提高效率和延长刀具寿命。
当然支持。Icam 的后处理器已在最复杂的运动学环境中得到验证,支持多达 15 个独特轴。
当然可以。无论您操作一台 CNC 机床,还是管理一个全球机床网络,Icam 后处理解决方案都能扩展以满足企业级需求。
当然可以!Icam 后处理解决方案完全可定制,从处理自定义宏和循环到支持专有机床功能。这确保了您的 NC 代码能准确反映您的加工策略。
Icam后置处理器能够让机器完全按照你的要求运行。由于我们有很多机器,我们通过利用后处理节省了大量资金。
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