Récapitulatif des outils et usure des outils
Utilisez le nouvel affichage "Heat Map" pour voir le schéma d'usure de vos outils. Une combinaison de couleurs et de messages peut être utilisée pour comprendre comment chaque outil a été utilisé et les effets de chaque coupe sur l'outil.
Suivez la durée de vie de l'outil en assignant des limites d'usure à chaque outil pour une variété de facteurs tels que le temps de coupe, le volume d'enlèvement de matière ou la distance, afin d'être averti lorsqu'un outil est proche de l'expiration. Cela permet de mieux prévoir le moment où un changement d'outil sera nécessaire et d'améliorer la gestion des outils coupants.
Connectivité machine CNC
La connectivité machine CNC permet à Vericut de se connecter directement à votre machine pour voir les données en temps réel dans Vericut avant, pendant et après l'usinage.
La nouvelle fonctionnalité Postcheck est un outil d'investigation qui vous permet d'examiner les données archivées directement à partir de la machine à commande numérique, dans une simulation Vericut, afin d'observer si la machine a bien fonctionné, ainsi que d'inspecter et de diagnostiquer tout problème survenu pendant l'usinage d'une pièce spécifique.
Vericut 9.5 prend également en charge les machines à commande numérique équipées de commandes OKUMA, Siemens et Heidenhain.
CSYS interactif et transformations de modèles
Vericut 9.5 offre de meilleurs outils pour travailler avec les systèmes de coordonnées. Des fonctions CSYS et de positionnement de modèle plus interactives vous permettent de contrôler, déplacer, translater et faire pivoter les systèmes de coordonnées, ou de les utiliser pour déplacer des composants et des modèles plus rapidement et plus facilement, avec moins d'étapes et moins de travail. Des files d'attente visuelles indiquent comment les transformations en attente seront appliquées.
Améliorations des interfaces
Vericut 9.5 continuera à apporter un certain nombre d'améliorations aux capacités et aux fonctions des interfaces FAO afin d'automatiser les sélections autant que possible à partir de l'interface. Afin de tirer parti de tous les outils et capacités d'outillage les plus récents que Vericut a à offrir, les interfaces sont également mises à jour pour prendre en charge davantage de types d'outils pour la simulation, et pour prendre en charge les dernières versions de FAO.
L'interface Mastercam vers Vericut est la première des interfaces à inclure de telles améliorations, avec un nouvel aspect et une nouvelle convivialité, ainsi qu'une fonctionnalité supplémentaire pour définir automatiquement le montage, le brut et modèle de conception s'ils sont définis dans la configuration de Mastercam. Les utilisateurs peuvent maintenant changer la langue d'interaction et d'autres paramètres à partir de l'interface à la volée.
Notifications par email
Recevez des notifications par email ou par Teams lorsqu'une simulation est terminée, avec un résumé des résultats et un lien vers le fichier journal. Les notifications peuvent également être configurées pour être envoyées pour certains événements au cours de la simulation, tels que les collisions, les erreurs, les avertissements, les changements d'outils, etc.
Mode d'apprentissage "plus intelligent" pour l'optimisation
Le mode d'apprentissage de Vericut évalue l'usinage effectué par chaque outil de coupe, puis configure automatiquement l'optimisation afin d'augmenter les performances et l'efficacité de la coupe. Vericut 9.5 dispose d'un mode d'apprentissage "plus intelligent", avec la capacité d'apprendre directement des outils coupants utilisés plusieurs fois (par exemple, ébauche, semi-finition, finition, etc.), puis d'utiliser les informations apprises pour optimiser ces outils de façon unique, pour chaque opération d'usinage qu'ils ont effectuée.
Timeline de simulation interactive
La chronologie de la simulation (dans la fenêtre Utilisation de l'outil) est désormais interactive avec la visualisation de programme CN et la révision du programme CN. Elle a été améliorée pour inclure tout le temps utilisé par la machine CN pour fabriquer la pièce, ainsi que les marqueurs indiquant les erreurs, les avertissements et les autres événements survenus au cours de la simulation. Cliquez directement sur un marqueur d'erreur affiché sur la ligne de temps en mode Révision pour examiner l'erreur dans la simulation et rechercher exactement l'endroit où elle s'est produite dans le programme.
Autres nouveautés :
- Rattachez un simulateur de commande Fanuc à un jumeau numérique dans Vericut pour voir l'impact sur la machine CNC réelle dans un environnement de simulation. D'autres directeurs de commandes numériques sont prévus dans les prochaines versions.
- Glisser et déposer un fichier ZIP directement dans l'arbre du projet pour l'ouvrir dans Vericut, et réenregistrer tous les changements directement dans le fichier ZIP.
- L'enfonçage par électroérosion peut désormais être simulé par des machines dotées d'un nouveau type d'outil "Électrode" pour effectuer des opérations par électroérosion, y compris l’érosion en 5 axes.
- Améliorations continues du catalogue des matières et des données sur les performances des outils, qui contiennent de précieuses recommandations sur l'avance et la vitesse de coupe des plus grands fabricants d'outils coupants du marché.
- Panneaux simplifiés de l'interface graphique pour les conditions de coupe et les graphiques Force, le gestionnaire d'outils, la configuration des composants dans l'arbre de projet de Vericut, etc.
- Configuration améliorée des tables de collision de la machine pour exclure certains sous-composants.
- Configuration simplifiée pour le tournage interpolé.
Versions antérieures
