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  • 한국 제조업 경쟁력 핵심은 초정밀 가공의 '예측 가능한' 미래

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     "고난도 다축 가공 리스크-디지털 트윈 시뮬레이션으로 선제적 제거”

    서울경제 기사 바로가기: https://www.sedaily.com/NewsView/2K79VUKZK5  

     

    우주항공, 반도체, 의료기기 등 고부가가치 산업을 중심으로 초정밀 CNC 가공에 대한 요구 수준이 빠르게 높아지고 있습니다. 이에 따라 5축, 6축 기반의 다축 가공은 선택이 아닌 필수 공정으로 자리 잡았으며, 제조 현장의 공정 복잡성도 함께 증가하고 있습니다.

    공정이 복잡해질수록 충돌, 공구 파손, 좌표 오차와 같은 리스크는 기하급수적으로 늘어납니다. 기존처럼 숙련 작업자의 경험과 감각에 의존한 방식만으로는 이러한 위험을 안정적으로 통제하기 어려운 상황입니다. 실제 장비에서의 테스트 가공 역시 비용과 시간, 장비 부담 측면에서 한계를 드러내고 있습니다.

    이러한 환경 변화 속에서 제조 현장은 공정을 사전에 검증하고, 결과를 예측할 수 있는 방식으로의 전환을 요구받고 있습니다. 디지털 트윈 기반 CNC 시뮬레이션은 실제 장비가 해석하는 G코드를 그대로 가상 환경에서 분석해 가공 전 단계에서 잠재적인 문제를 미리 확인할 수 있도록 돕습니다.

    Vericut과 같은 CNC 시뮬레이션 솔루션은 장비, 공구, 치구, 소재까지 실제 생산 요소를 정밀하게 재현해 공정 안정성과 품질 일관성을 높이는 데 기여합니다. 정밀 가공 환경이 고도화될수록, 사전 검증을 통해 불확실성을 줄이는 역량은 지속 가능한 생산을 위한 핵심 요소가 되고 있습니다.